cnc加工中心在加工模具時,刀具的選用是確定數控加工工藝中的重要內容,對加工效率和加工質量有著重要的影響,本文針對cnc加工中心曲面和平面銑削刀具的選擇講解。
一、曲面銑削加工時刀具選用
我們知道,cnc加工中心的加工是由CNC數控系統通過控制機床三軸或者多軸同時聯動加工進行的,通過機床高精度的定位,可以完成復雜曲面工件的高精、高效加工。
cnc加工中心曲面和變斜角輪廓外形時常用球頭刀、環形刀、鼓形刀和錐形刀等進行加工操作,不過,球頭刀具有曲面加工時越接近球頭刀的底部,切削條件就越差的加工缺點,近些年來,環形刀的使用越來越廣泛。
其中,鼓形刀和錐形刀是用來加工變斜角零件的*佳刀具,鼓形刀的刃口縱剖面磨成圓弧,加工中控制刀具的上下位置,相應改變刀刃的切削部位,可以在工件上切出從負到正的不同斜角值。不過,鼓形刀的缺點是刃磨困難,切削條件差,而且不適應于加工內緣表面。
錐形刀的情況剛好和它相反,它具有刃磨容易,切削條件好,加工效率高,工件表面質量也較好的加工特點,但是它具有加工變斜角零件的靈活性小的缺點。
二、平面銑削加工時刀具選用
cnc加工中心平面銑削時應選用不重磨硬質合金端銑刀或立銑刀。一般銑削編程時,盡量采用二次走刀加工,第一次走刀*好用端銑刀粗銑,沿工件表面連續走刀。使接刀痕不影響精切走刀精度。在工件加工余量大又不均勻時,銑刀直徑一定要選小些,反之,應當選的大些。精加工時為了保證cnc加工中心平面銑削的加工精度和表面光潔度,銑刀直徑要選大些,*好能包容加工面的整個寬度。